姓名學

　　模具部件較厚位置的收縮要比鄰近位置更嚴重塑膠射出，這是冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，這種缺陷嚴重限制了家電精密塑膠模具產品的設計和成型，那造成模具加工收縮的原理是怎樣的呢?

　　形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括模具加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇塑膠加工以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具塑膠零件制造商方面還有很多關於模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。

　　例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。對於成型工人，調整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充後，多余的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填射出加工充階段太短將會導致收縮加劇，最終會產生較多或較大的收工程塑膠縮痕。這種方法本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮痕。