1、澆鑄塑膠模應具有嚴格的標准塑膠加工的公差要求
澆鑄塑膠模因其在制造過程中,科研人員在進行對澆鑄塑膠模具公差標准確定時,一定要有嚴格的操作標准,在進行塑膠模具設計時要根據塑膠模具所應用的領域進行具體的調研分析,提前收集有關塑膠模具的相關數據,生產操作技巧以及生產模具的注意事項等,針對澆鑄塑膠模具不同的行業要求進行塑膠模具制作,有關塑膠模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標准,在設計之後要有相關的技術人員對塑膠模具產品進行校准, 在澆鑄塑膠模具進行生產之前要先進行生產試驗,確定塑膠模具生產出的產品符合生產實踐之後方可對產品進行批量化生產。
2、充分考慮澆鑄塑膠模具收縮變化
針對澆鑄塑膠模具收縮率易受條件影響這一特點,科研人員在進行澆鑄塑膠模具制作時要充分考慮使用塑膠模具的收縮系數,要根據澆鑄塑膠模具生產地點和行業調塑膠射出整模具的收縮範圍,針對不同的產品制定不同的塑膠模具方案,在一些要求較為嚴格的生產實踐中在對澆鑄塑膠模具進行定型和校准時塑膠零件可以使用木質或金屬等模具結合的方式進行校准,充分的考慮其環境條件變化,提高塑膠模具的精度,同時在澆鑄塑膠模具加工時可以在澆鑄塑膠模具材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料,以減小塑膠模具的收縮率變化,使生產的產品更能適應較為復雜的環境。
3、改良制作方法,提高精度
澆鑄塑膠模具在傳統的制造塑形模式已經遠不能滿足當前塑膠模具的發展所需而發展誕生的符合當前生產需要的模具制作方法之一,但是為適應科技和工業的快速發展在塑膠模具制作的過程中要不斷的創新制作方法,增加新的創新手段,將傳統的澆鑄手段與設備數字程控操作相結合,這樣不僅能夠最大程度的節約材料,最重要的是保證了塑膠模具的高精確性,有效的提高了塑膠模具射出加工的精度,使模具標准件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高,熱流道模工程塑膠具的比例也有較大提高。
4、研發與澆鑄塑膠模具相關的新材料
澆鑄塑膠模具的制造並不是只憑借傳統的單一制造原料要充分的研發先進的其他配合材料,在這方面我國要充分的借鑒國外的先進制造技術,研制能夠加入塑膠模具中的添加物,增加澆鑄塑膠模具的精確度,增加澆鑄塑膠模具的耐熱、耐壓的承受能力,提高科研技術的投入,生產出低成本、高價值的塑膠模具,使新型的塑膠模具更加豐富工業制造領域,產出更多有價值的產品。
- May 06 Mon 2019 10:19
塑膠模具常見問題解決辦法
close
文章標籤
全站熱搜
留言列表