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1。尺寸超差或邊緣發亮
a。根據測CNC玻璃量結果調整磨輪位置,尺寸大增加磨削量,尺寸小,減小磨削量
b。檢查切割尺寸是否過小或過大
c。保持正常研磨速度,修磨磨輪
d。檢查靠角是否光學玻璃變形
2。倒邊不均勻
玻璃加工 a。檢查磨輪Z軸位置,不否磨輪槽型中心和玻璃中心一致。
b。檢查磨輪修磨的Z軸方向位置,是否磨輪槽型中心和修磨片中心一致
c。檢查磨輪槽型是否已損壞
d。檢查夾具表面是否平整
3。崩邊現像:玻璃邊部的小崩邊
a。若所磨玻璃的尺寸接近修復的平均壽命,應該更換磨輪。
3。崩邊現像:玻璃邊部的小崩邊
a。若所磨玻璃的尺寸接近修復的玻璃研磨平均壽命,應該更換磨輪。
b。用修磨片修磨輪
c。檢查磨輪的徑向跳動在0。03mm之內
d。檢查冷卻系統確定以下幾點:冷卻水出水孔沒有堵住,冷卻水直接噴到磨輪的槽心,水裡雜質是否較多
e。檢查研磨速度是否過高
4。燒邊現像:玻璃磨邊中間有嚴重的焦邊
a。磨邊水位沒完全在磨輪的槽中心→調整水槽的位置,檢查冷卻水是否正常
b。研磨吃進量過大→檢查研磨量並調整建議最大研磨量不超過單邊0。5mm控制研磨速度。
5。亮斑:被研磨的玻璃上不規則地出現未磨部分
a。檢查台面上的玻璃位置與磨輪運行途徑是否協調
b。檢查切割工位玻璃是否切割尺寸偏小
玻璃鑽孔 c。維持指定的磨邊速度
d。對砂刀進行修磨
e。玻璃邊沿磨邊有嚴重的亮斑或者裂口,磨輪已經接近報廢——更換砂刀
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