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  ①影響橡膠料收縮率的因素:硫化溫度防水密封圈越高(超過正硫化溫度),收縮率越大。在一般情況下,溫度每升高10°C,其收縮率就增加0。1%~0。2%。

  ②橡膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大於垂直方向的收縮率;流動距離橡膠製品越長,收縮率越大。

  ③半成品橡膠料量越多,制成品致密度越高,其收縮率越小。

  ④橡膠料的可塑性越大,收縮率越小;橡膠料的硬度越高,收縮率越小。(高硬度例外,據實驗測定,橡膠料硬度超過邵氏90度以上,其收縮率有上升的趨勢)

  ⑤填充劑用量越多,收縮率越小;含膠量越高,收縮率越大。

  ⑥多型腔模具中,中間模腔壓出制品的收縮率比邊沿模腔制品的收縮率略小。

  ⑦注射法制品比模壓法制品的收縮率小。

  ⑧薄形制品(斷面厚度小於3mm)比厚制品(10mm以上)的收縮率大0。2%~0。6%。

  ⑨一般制品的收縮率隨制品內外徑和截面的增大而減小。不同類型橡膠的收縮率大小依次為氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙膠、天然膠、丁晴膠、氯丁膠 。(以上橡膠類型按膠種而言,不是按膠種配方牌號)。

  ⑩常用的橡膠制品的收縮率

  ?棉布經塗膠後與橡膠分層貼合的夾布制品,其收縮率一般在0~0。4%;

  ?夾滌綸線制品,其收縮率一般在0。4~1。5%;

  ?夾錦綸絲、尼龍布制品,其收縮率一般在O型環0。8~1。8%;

  ?夾層織物越多,收縮率越小。

  ?襯有金屬嵌件的橡膠制品收縮率小,且朝金屬方向收縮,其矽橡膠墊圈收縮率一般在0~0。4%;

  ?單向粘合制品其收縮率一橡膠迫緊零件般在0。4~1。0%;(如骨架油封結構中嵌件粘合部分其收縮率一般在0~0。4%;唇口部分(純膠部分)收縮率為階梯形式,離嵌件一端越近,其收縮率越小,反之越大。)

  ?硬質橡膠(邵氏硬度大於90度),含膠量約在20%時,制品其收縮率一般在1。5%;

  ?橡膠與塑料拼用像塑制品的收縮率一般在1。1%~1。6%;約比同類橡膠制品小0。1%~0。3%;

  ?帶槽方形制品,由於橡膠壓制時擠壓方向關系,B向比A向收縮率大0。2%~0。4%。


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  極性是什麼?

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  簡單來說,熱塑性彈性體是加熱成型的,用注塑橡膠製品機,擠出機,吹塑機都可以生產一些O型環產品!具有水口可100%回收利用和部分傳統橡膠的功能!但是一些機械性能和抗老化遠不及橡膠,例如汽車輪胎,熱塑性彈性體就做不了防水密封圈,只能天然橡膠才能做!

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